HS弧形筛，筛面采用多段不同倾角布置的筛板，纵向断面折线形式，整个筛面呈香蕉形，从而保证入料端到出料端料层厚度基本一致，使筛机筛分效率及处理量大大提高，特别适合于细粒含量高的大、中粒级物料的粒度分级，亦可用于脱水、脱介和脱泥等作业（细粒指物料粒度小于筛孔尺寸一半以下的颗粒）。

主要用于选煤厂及选矿厂对物料进行予先脱水,脱泥,脱介作业,分级煤泥回收。也可与水旋流器配套使用,对细粒物料进行有效的分级.脱水.脱泥.脱介。在冶金、化工等行业中也得到了广泛应用。调木车间污水、去皮水、木片洗涤水、排渣脱水、纤维分离。

  1、筛型的典型特征是筛面沿纵向为连续折线型分布，恰似香蕉的造型曲线，故形象地称之为香蕉筛。

   2、基于等厚筛分的原理而自主研发，目的是让入料段的物料快速分散，使筛面上的物料厚度基本一致，分布均匀合理，以增加小颗粒物料的透筛机率，从而达到提高处理能力（约1.6倍）和实现细粒筛分的目的，是煤炭及其它矿物分级的首选大、中型分级设备。 

   3、弧形筛装备了新型箱式激振器，无泄漏，运行阻力小，便于维护检修，噪音低、工作寿命长。

   4、通常用于原矿预先分级，可扩展为多种功能：配用振动杆筛板，可对粘湿物料进行3-13mm干法细粒筛分；配用条缝筛板可实现脱水（介、泥）、湿式分级作业。

弧形振动筛根据给料方式的不同，可分为两种：一种是无压力给料的自流式弧形筛；另一种是压力给料的压力弧形筛。弧形筛主要由一组筛条横向布置的圆弧形筛面、给料器、排料漏斗和支架等部分组成。用以制作弧形筛筛面的筛条为梯形筛条，筛条的布置方向与料浆在筛面上的运动方向相垂直。筛条一般由不锈钢制作，有时也采用尼龙制作。
    当筛分的料浆以一定速度沿切线方向给至筛面上，在离心力、重力和摩擦力的作用下，使料浆紧贴着筛面运动，物料层由一根筛条流到另一根筛条的过程中，因筛条的边棱对物料层产生切割作用，这样便有一部分水和细粒被分离，被切的这一部分物料，在离心力作用下，经筛缝排出，成为筛下产品；未被切割的这部分物料层，在筛面上流过，成为筛上产品。每根筛条切下的流速厚度，一般为筛条的缝隙宽度的1/2～1/4。筛下产物中的最大颗粒，约为筛缝的1/2。
弧形筛根据需要，可以做成不同半径和不同的角度。常用的角度有45°、60°、90°、180°和270°五种。自流式弧形筛，常常采用45°、60°和90°的弧角，用于选煤厂和选矿厂。压力式弧形筛，常常采用180°和270°的弧度，用于水泥工业中粉磨流程里的分级作业。
    由于弧形筛的泄水能力很大，很多选煤厂常在脱水筛之前，用弧形筛作预先脱水，其筛缝间隙一般比下一工序脱水筛缝隙大3～6倍，但最大不宜超过3mm。弧形筛的宽度应比下一工序的脱水筛宽度小150～200mm。弧形筛也可以根据需要串联使用。
    由于设计的不断改进，厂家也根据需要设计出了筛框采用枢轴转向结构，能旋转180°的弧形筛，延长了筛面的使用寿命。另外专家还研制出了一种双向弧形筛，它由振动电机、布料器、筛箱组成，其特征是筛箱由两个侧板、支网钢管、两个反向安装的筛网和分料板组成；其中筛网通过压条和木楔固定在支网钢管一端，支网钢管另一端固定在底座上，侧板与底座相连；振动电机安装在筛箱外，布料器安装在筛箱顶部，这种双向弧形筛使用了两个筛网，不仅提高了弧形筛的处理量，使用振动电机还使弧形筛筛分效率更高，并且使更换筛网非常方便

HS弧形筛弧形筛技术参数表：

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1.订货时注明包角和曲率半经是否带给料箱。
  2.可根据用户要求对不同包角和曲率半径的弧形筛进行设计和制造。

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