埋刮板输送机是一种在封闭的巨形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备；由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，这也就是称之为埋刮板输送机的原因。该系列埋刮板输送机产品具有结构简单、密封性好、安装维修方便、工艺布置灵活等特点；埋刮板输送机产品不但能水平输送，也能倾斜或垂直输送；既可单机使用、也可多台联合使用；能多点加料、也能多点卸料。由于壳体封闭，因此在输送大的、有毒、易爆、高温物料时可以显著地改善工人的工作环境和防治环境污染。

埋刮板输送机系列产品广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的输送物料系统设备。

1:埋刮板输送机具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点；

2:埋刮板输送机整机结构合理，可以多点加料，刮板的移动速度在减速机的传动下，运行平稳，噪音低，在单点进出料基础上，也可多点进料，多点出料，对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料，改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点。

在封闭的机壳内借运动着的链条刮板与煤的摩擦将煤连续输出，链条刮板在运行时埋于被输送的煤中固接在牵引链上的刮板在封闭的料槽中输送散状物料的输送机。这种输送机的牵引链和刮板都埋入物料中，刮板只占料槽的一部分断面，物料占料槽的大部分断面。它能水平、倾斜或垂直输送物料。水平输送时，所用刮板为平条形，利用埋入散料的链条和刮板对散料层的切割力大于槽壁对散料阻力的原理，使散料随刮板一起向前移动，此时移动的料层高度与槽宽之比在一定的比值范围之内，物料流是稳定的。

（1）埋刮板输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料形成连续整体的料流而被输送。

（2）埋刮板输送机在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升。

应用特点

埋刮板输送机的应用范围广泛，适于密闭输送、输送量不太大、工艺布置较复杂、要求多点加料或多点卸料等场合。

埋刮板输送机可在-20~45℃的环境温度下工作。可连续运行，也可一日二班、一日一班运行，但不宜做间隔时间很短、启动十分频繁的运动；不可反响运行。 

埋刮板输送机有以下突出特点：

结构简单，体积小，重量轻，占地面积小；

输送线路布置灵活，可水平输送、倾斜输送、垂直提升输送；一般水平输送最大长度为80~120m；垂直输送高度为20~40m。

可多点加料、多点卸料输送；

输送密闭，防尘、防毒、防爆，可改善劳动条件，防止环境污染；生产制造容易，安装维护方便；

不宜输送流动特强、易悬浮、磨琢性强和易碎的物料；输送距离、提升高度有一定的限制。

埋刮板输送机对物料有以下要求：

物料松散密度：ρ=0.2~2.5t/m³。

物料温度：一般机型使用物料温度小于120℃；热料型输送物料的温度为100~450℃，瞬时物料温度允许达到800℃。

含水率：含水率与物料的粒度、粘度有关，一般应以手捏成团撒手后仍然松散为度。

物料粒度，见下图，

适用的物料粒度：

注：1.表中B为机槽有效宽度，mm。

2.输送木片时，最大粒度含量可达50%。                

埋刮板输送机可输送的物料有：碎煤、煤粉、碎炉渣、飞灰、烟灰、炭黑、磷矿粉、碳酸氢铵、尿素、氯化铵、苏打粉、硫铁矿渣、塑料单体、活性炭、固体农药、焦炭粉、石灰石粉、铬矿粉、白云石粉、铜精矿粉、氧化铝粉、氧化铁粉、石英砂、烧结返矿、水泥、黏土粉、陶土、黄沙、盐、铸造旧砂、小麦、大豆、玉米、菜籽、米、糖、淀粉、谷物粉、谷物壳、木片、竹片、锯末等。

对于有以下性能的物料，一般不宜采用埋刮板输送机：

悬浮性大的物料；

块度过大的物料；

磨损性很大的物料；

压缩性很大的物料；

粘性大的物料；

流动性特强的物料；

易碎而又不希望在输送过程中被破碎的物料；

特别坚硬的物料；

腐蚀性大的物料，如果没有有效的防腐措施，也不宜选用。

机型分类

埋刮板输送机的机型较多，可按不同的方式加以分类。

按用途分，有普通型和特殊性。普通型埋刮板输送机用于输送物料特性一般的散状物料，特殊型埋刮板输送机用于输送有某种特殊性能的物料。如热料型用于输送高温物料；气密型用于输送防泄漏和渗透以及防粉尘爆炸的物料等。

按布置形式分，有水平型、倾斜型、垂直型、Z型、平面环形、立面环型和扣环型。对应代号如下：

按固定方式分，有固定式和移动式。固定式的埋刮板输送机，其集体的头部和驱动装置与基础固定在一起，机体的其余部分搁置在支撑架上。移动式埋刮板输送机，其机体中部下方装有行走轮，驱动装置安置在机体上，整机可以行走。移动式应用较少，输送距离不长。

按物料松散密度分，有重型和轻型。物料松散密度大于1t/m³的采用重型，不大于1t/m³的采用轻型。

按用途特征及固定方式的分类代号如下：

按驱动方式分，有左装、右装、自带式。站在机体尾端向前看，驱动装置布置在机头左侧为左侧，在机头右侧为右装。驱动装置安装在某一中间段壳体上为自带式。

布置形式

埋刮板输送机的几种结构形式如下：

水平型——MS型埋刮板输送机

使用最普遍的水平型刮板输送机，输送机长度可达80~120m，适用于一般性物料的输送，可多点加料或多点卸料。有中间隔板的水平型埋刮板输送机，设有几个进料口，通过计量闸门可任意性调整各段物料的配比，适用于混合几种不同的散状物料。

倾斜型——MS/MX型倾斜性埋刮板输送机

倾斜性埋刮板输送机，一般安装倾角为0~30°。中间有隔板（或承载段与空载段分开）的倾斜型埋刮板输送机，输送是在物料完全充满下槽的情况下进行的，即使倾角较大，仍能保证物料连续不断的输送。

MX型大倾角埋刮板输送机是双击槽结构，上部机槽为空载，物料在下部机槽内，由于刮板链条结构特殊，物料在倾斜输送时效率随倾角增大下降并不显著，倾角30°时，输送效率仍较高。实际应用中倾角曾达40°，仍保持正常输送。输送距离，单台输送机≤80m，最长可达120m。

垂直型——MC型埋刮板输送机

较为普遍的垂直型埋刮板输送机，倾角可为30~90°，有五种标准倾角：90°、75°、60°、45°和30°，提升输送高度可达30m，适于输送一般性的物料。其变型结构，适于输送流动性差、卸载较难的物料。

扣环型

MK扣环型埋刮板输送机，前者能倾斜输送也能垂直输送，它所占的空间比较小，适合在较狭窄的工作环境中作移动设备使用。后者除作提升输送外，还可水平输送，在水平结构部分可以根据需要设置卸料口，做到多点卸料。允许安装倾角为0°~90°，常用的是60°~90°。提升高度不超过30m。

MZ型埋刮板输送机

使用较为普遍的Z型埋刮板输送机，上水平段可以根据需要设置任意数量的出料口，做到多点卸料。其提升输送高度一般为20m左右，水平输送距离小于30m。允许安装倾角为90°和60°。一般多用于向料仓进料和向锅炉房上煤。上水平段中在某一区段内不设底板，物料可均匀而连续地向舱内布料。

平面环形

平面环型埋刮板输送机，可以多点进料和多点出料，适用于将物料分配给各个使用点，或收集各进料点的物料统一排出。整机除矩形外还可做成多种形式。

立面环型

ML立面环型埋刮板输送机，可以多点进料和多点出料，适用于多个料仓之间的循环运行，可完成物料的装、卸及倒仓、清仓作业。一种特殊布置，输送机中间段直接通入料斗，物料上升后直接卸到料斗中，能减少物料破损及粉尘飞扬。 

组合布置

埋刮板输送机不仅能单机使用，也可以多机使用，组成一个输送系统。

埋刮板输送机主要分以下种类:1、水平型埋刮板输送机 2、垂直型埋刮板输送机 3、Z型埋刮板输送机

埋刮板输送机，刮板输送机系列产品订货须知：

根据输送机出力要求及工艺布置要求，用户应向生产厂商提供输送机的布置形式及尺寸、宽度、生产率、物料堆积密度等参数；如用户有特殊要求可与生产厂商另行洽谈。

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