环链斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，其提升量更大、运转效率更高。其常用于较大比重的物料的提升。广泛应用于冶金、化工、建材、矿山、粮油、食品、饲料、塑料、医药等行业。
1. 环链斗式提升机适用于垂直输送磨琢型较大的粉状、粒状，及小块状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等；
2. 输送高度在4.5-40M范围内，适用于输送松散密度小于1.5t/m³，物料温度不超过250℃；
3. 结构简单，运行平稳，掏取式装料，混合式或重力卸料；
4. 轮缘可采用组合链轮，更换方便，链轮轮缘经特殊处理寿命长，且省材料，降低了成本及维修费用；
5. 下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张力，避免打滑或脱链在斗料遇阻时，有一定的容让性能够有效地保护运动部件；
6. 传动装置有TZ型和YY型两种型式，YZ型采用ZJ型减速器，YY型采用ZLY、ZSY型减速器；
7. 牵引构件为低合金钢高强度圆环链，经热处理后，具有抗拉强度高、耐磨性好、使用寿命长等特点。
TH型环链斗式提升机基本结构:
本机备有二种料斗：ZH型(中深斗)一般适用于输送湿的、易结块、较难抛出的物料，如湿砂、型砂、化肥、碱肥、碱粉等。SH型(深斗)一般适用于输送干燥的、松散易于抛出的物料，如水泥、碎石、煤块等。
本机传动装置有二种形式，分别配有ZJ型减速器和ZQ型减速器。ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上，省去了传动平台，联轴器等，使结构紧凑、重量轻、而且内部带有异型辊逆止器，逆止可靠，该减速器噪声低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。TH型斗式提升机最大输送量365m3/h,最大提升高度为50m。
TH型环链斗式提升机主要特点:
输送量大，相同斗宽的TH型与HL型相比，输送量增大近一倍。
采用了组装式链轮。有轮体、轮缘用高强度螺栓联接而成。在链轮磨损到一定程度后，可拧下螺栓，拆换轮缘，更换方便，且节约拆料、降低了维修费。
下部采用了重锤杠杆式张紧装置，即可实现自动张紧。一次安装后不需调整，又可以保持恒定的张紧力，从而保证机器的正常运转，避免了打滑或脱链。
牵引件为低合金高强度园环链，经适当的热处理后，具有很高的抗拉强度和耐磨性，使用寿命长。
环链斗式提升机备有四种料斗：Q型（浅斗）、H型（弧底斗）、Zh型（中深斗）、Sh型（深斗）。
环链斗提机外形结构如下：
1、单通道环链斗式提升机结构图：
2、双通道环链斗式提升机结构图：
TH型环链斗式提升机结构参数表：
环链斗式提升机HL型与TH型技术参数表：
环链斗式提升机TH400-TH1000技术参数表：
TH型斗提机料斗用途:
Zh--中深斗:输送湿粘性物料,如糖、湿细沙等。
Sh--深斗:输送重的粉状至小块状物料,如水泥、砂、煤等。
HL型斗提机料斗用途:
Q--浅园底料斗:输送潮湿、易结块、难抛出的物料,如湿沙、湿煤等。
S--深园底料斗:输送干燥的、松散的、易抛出的物料,如水泥、煤块、碎石等。
安装要求
1、主轴的水平度不应大于0.3/1000；
2、提升机上、下轴安装的允许偏差应符合表1的规定
环链斗式提升机上、下轴安装的允许偏差
1—上链轮轴；2—下链轮轴；n—测量铅垂线；H—上、下轴的距离
3、滚筒组装后，转动应轻便灵活；
4、 机壳铅垂度应符合表2的规定；
环链斗式提升机机壳铅垂度规定
1一机壳；n一测量铅垂线；H—上、下轴的距离
5、机壳上部区段、中部区段、下部区段和检视门均应密封良好。
6、料斗中心线与牵引胶带中心线应重合，其偏差不应大于5mm；料斗与链条的连接螺栓应切实锁紧。
7、料斗与链条连接如图所示
8、拉紧装置的调整应灵活；牵引件安装调整好后，未被利用的拉紧行程不应小于全行程的50％。
9、环链斗式提升机的上部、中部区段应设置牢固的支架，机壳不得偏斜，但不应限制机壳在铅垂方向的自由伸缩。